Przegląd produktu

Urządzenia do cięcia folii oddzielającej akumulatory przekształcają szerokie rolki macierzyste folii oddzielającej PE lub PP w wiele gotowych rolek do produkcji akumulatorów litowo-jonowych. Proces ten łączy kontrolowane odwijanie, prowadzenie wstęgi, precyzyjne cięcie, zarządzanie naprężeniem i przewijanie.
Konfiguracja jest dopasowywana do grubości folii,-szerokości rolki macierzystej, szerokości szczeliny, średnicy rolki, rozmiaru rdzenia i wymaganej prędkości obrotowej.

Obróbka folii oddzielającej akumulatory

Obsługa cienkiej folii

Folia separacyjna jest zwykle przetwarzana z grubością-mikrometrów. Stabilne napięcie wstęgi zapewnia kontrolę folii podczas odwijania, cięcia i przewijania.

Wyrównanie sieci

Automatyczne prowadzenie wstęgi utrzymuje pozycję folii przed punktem cięcia. Dokładne wyrównanie zapewnia stałą szerokość-rolki.

Powierzchnia filmu

Elementy stykowe folii-dobierane są zgodnie z wymaganiami dotyczącymi materiału i powierzchni separatora. Jeśli określono, ze ścieżką sieciową można zintegrować-statyczne elementy sterujące.

Cięcie i przewijanie

Szerokość cięcia
Pozycje ostrzy są rozmieszczone zgodnie z wymaganymi szerokościami wykończenia. Z jednej rolki macierzystej można wyprodukować wiele rolek w ramach efektywnej szerokości roboczej.

Kontrola przewijania
Niezależne pozycje nawijania zapewniają oddzielną kontrolę dla każdej gotowej rolki. Pozycjonowanie rdzenia jest ustalane w zależności od szerokości rolki, średnicy i formatu nawoju.

Profil naprężenia
Naprężenie odwijania i przewijania jest kontrolowane niezależnie. Naprężenie stożkowe reguluje nacisk uzwojenia w miarę wzrostu średnicy rolki.

Kluczowe cechy wyposażenia

01/

Kontrola napięcia
Kontrola naprężenia-pętli zamkniętej monitoruje naprężenie wstęgi podczas ciągłego przetwarzania. Ustawienia można dostosować w zależności od grubości folii i warunków nawijania.

02/

Precyzyjne prowadzenie
Prowadzenie wstęgi utrzymuje ścieżkę folii względem pozycji cięcia. Stabilne pozycjonowanie boczne umożliwia powtarzalne wymiary szczeliny.

03/

Przycinanie krawędzi
Kolekcję-przycięć krawędziowych można zintegrować z sekcją cięcia wzdłużnego. Układ zbierania jest dostosowany do szerokości przycinania i wymagań w zakresie transportu materiału.

Parametry techniczne

Parametr	Specyfikacja referencyjna
Obowiązująca folia	Folia oddzielająca akumulatory PE/PP
Grubość folii	5–25 μm
Szerokość rolki nadrzędnej	300–1350 mm
Maksymalna średnica odwijania	500 mm
Maksymalna średnica przewijania	400 mm
Prędkość mechaniczna	Do 250 m/min
Prędkość robocza	Do 150 m/min
Szerokość szczeliny	55–650 mm
Metoda cięcia	Okrągłe ostrze
Przewijanie rdzenia	3 cale
Zasilanie	3 fazy, 400 V, 50 Hz
Temperatura otoczenia	15–45 stopni

Zakres zastosowań

• Separatory baterii litowo-jonowych
Urządzenie przetwarza folię separującą stosowaną jako warstwa izolacyjna pomiędzy elektrodami w ogniwach baterii litowo--jonowych.
• Konwersja separatora
Szerokie rolki macierzyste są dzielone na rolki o kontrolowanej-szerokości na potrzeby kolejnych procesów produkcji akumulatorów.
• Wiele formatów rolek
W ramach wybranego asortymentu maszyn można przetwarzać różne szerokości szczelin i gotowe-średnice rolek. Układ ostrzy i pozycje przewijania są konfigurowane na podstawie wymaganego formatu rolki.

Kontrola jakości cięcia wzdłużnego
• Dokładność szerokości
Gotowa szerokość zależy od położenia ostrza, wyrównania wstęgi i ruchu materiału w punkcie cięcia. Układ ostrzy ustalany jest na podstawie określonych wymiarów gotowych.
• Jakość krawędzi
Geometria cięcia, stan ostrza i napięcie wstęgi wpływają na wykończoną krawędź. Metodę cięcia dobiera się w zależności od grubości folii i struktury materiału.
• Geometria rolki
Naprężenie uzwojenia, kontrola stożka i położenie rdzenia określają twardość walca i wyrównanie-czoła czołowego. Te ustawienia są dopasowywane do specyfikacji-gotowej rolki.

Wybór konfiguracji

Dane filmu

Wymagane informacje o folii obejmują typ materiału, zakres grubości,-szerokość rolki macierzystej i maksymalną-średnicę rolki macierzystej.

Gotowa rolada

Szerokość gotowej rolki, średnica rolki, średnica rdzenia i liczba rolek na rolkę nadrzędną określają układ przewijania.

Szybkość produkcji

Docelowa prędkość jazdy wpływa na pojemność napędu, reakcję naprężenia i stabilność wstęgi. Zakres operacyjny jest wybierany na podstawie aktualnej specyfikacji folii.

Zgodność procesu

Pod prąd
Sekcja odwijania otrzymuje rolki macierzyste folii separacyjnej z produkcji folii lub wcześniejszego procesu konwersji.

W dół rzeki
Gotowe rolki mogą zostać przekazane do produkcji ogniw, tymczasowego przechowywania lub do kolejnych operacji obsługi separatora.

Systemy pomocnicze
Interfejsy eliminacji statycznej, zbierania-wycięć krawędziowych i kontroli online można zintegrować zgodnie z wymaganiami procesu.

Punkty wyboru sprzętu

Grubość folii

Grubość folii określa wymagany zakres naprężenia, reakcję kontroli wstęgi i warunki cięcia.

Szerokość szczeliny

Minimalna i maksymalna szerokość szczeliny określa rozmieszczenie ostrzy, pozycje nawijania i liczbę gotowych rolek z każdej rolki macierzystej.

Średnica rolki

Średnica-rolki macierzystej i gotowej-rolki określa wymaganą wydajność odwijania i przewijania.

Rozmiar rdzenia

Średnica i długość rdzenia muszą odpowiadać formatowi-gotowej rolki i dalszemu sprzętowi do obsługi.

Specyfikacja projektu

Przed konfiguracją sprzętu należy podać materiał folii, grubość,-szerokość rolki macierzystej,-średnicę rolki macierzystej, docelowe szerokości szczelin,-średnicę gotowej rolki, specyfikację rdzenia i wymaganą prędkość obrotową.
W stosownych przypadkach należy również uwzględnić normy elektryczne, warunki instalacji, wymagania-w zakresie kontroli statycznej,-obsługę wykończenia krawędzi i wymagania dotyczące inspekcji.

Często zadawane pytania

P: Jaką folię oddzielającą może przetwarzać sprzęt?

Odp.: Zakres referencyjny obejmuje folię oddzielającą akumulatory PE i PP o grubości od 5 do 25 μm. Ostateczna zdolność do przetwarzania jest potwierdzona na podstawie specyfikacji folii.

P: Co decyduje o szerokości szczeliny?

Odp.: Szerokość szczeliny zależy od wymaganych wymiarów gotowej-rolki, układu ostrzy, szerokości roboczej i konfiguracji przewijania.

P: W jaki sposób kontrolowane jest napięcie folii?

Odp.: Odwijanie i przewijanie odbywa się za pomocą oddzielnej kontroli naprężenia. Naprężenie stożka można regulować w miarę zwiększania się średnicy gotowej rolki.

P: Czy z jednej rolki macierzystej można wyprodukować kilka gotowych szerokości?

O: Tak. Na szerokości roboczej można ustawić wiele pozycji ostrzy, aby uzyskać różne szerokości-rolek w ramach wybranej konfiguracji.

P: Jakie informacje są wymagane przy wyborze sprzętu?

Odp.: Główne dane wejściowe to materiał folii, grubość,-szerokość i średnica rolki macierzystej, szerokość-rolki gotowej, średnica-rolki gotowej, rozmiar rdzenia i docelowa prędkość robocza.

P: Czy można uwzględnić pomocnicze systemy procesowe?

O: Interfejsy kontroli statycznej, zbierania-wycięć krawędziowych i kontroli online można włączyć, jeśli wymaga tego specyfikacja produkcji.

Popularne Tagi: urządzenia do cięcia folii z separatorem baterii, Chiny producenci urządzeń do cięcia folii z separatorem baterii, fabryka, automatyczna przewijarka do cięcia, automatyczna przecinarka napinająca, elektroniczna krajarka do filmów, maszyna do cięcia i przewijania folii, precyzyjna krajarka