Czyszczenie maszyny do cięcia wzdłużnego należy rozpocząć od całkowitego wyłączenia i wdrożenia środków bezpieczeństwa. Przed przystąpieniem do czyszczenia należy odłączyć zasilanie elektryczne i pneumatyczne; czyszczenie należy rozpocząć dopiero po całkowitym zatrzymaniu zespołu ostrzy, rolek i mechanizmów przekładni. Operatorzy muszą nosić odpowiedni sprzęt ochronny,-taki jak rękawice i okulary ochronne,-aby zapobiec obrażeniom w wyniku przypadkowego kontaktu z ostrzami lub elementami obracającymi się-z dużą prędkością podczas procesu czyszczenia. Dopiero po upewnieniu się, że sprzęt jest w bezpiecznym stanie, można rozpocząć czyszczenie i konserwację poszczególnych jego elementów.
Proces czyszczenia koncentruje się przede wszystkim na ramie maszyny, zespole ostrzy i rolkach prowadzących. Użyj czystej, miękkiej szmatki lub szczotki, aby usunąć kurz, skrawki papieru i pozostałości materiału z zewnętrznych powierzchni urządzenia, uważając, aby nie używać twardych przedmiotów, które mogłyby porysować wykończenie. Ostrza i uchwyty ostrzy należy delikatnie przecierać, aby zachować ostrość cięcia, jednocześnie sprawdzając ostrza pod kątem oznak zużycia lub nagromadzenia się resztek. Rolki prowadzące, rolki przewijające i rolki pomocnicze można przetrzeć szmatką lub specjalistycznym środkiem czyszczącym w celu usunięcia nagromadzonego kleju lub plam olejowych, zapewniając w ten sposób płynne przenoszenie materiału wstęgowego.
Niezbędne jest także czyszczenie i konserwacja mechanizmu zwijającego oraz układu kontroli naprężenia. Aby zapobiec niekorzystnemu wpływowi na szczelność wstęgi i stabilność naprężenia, rolki przewijające, mechanizmy hamulcowe i elementy pneumatyczne muszą być utrzymywane w czystości i wolne od gromadzenia się kurzu lub zanieczyszczeń. Łożyska i układy przeniesienia napędu powinny być poddawane okresowemu czyszczeniu i smarowaniu, aby zapewnić płynne działanie sprzętu przez długi czas. Po zakończeniu procesu czyszczenia należy ponownie sprawdzić stan ostrzy i rolek,-aby sprawdzić, czy wszystkie elementy są dobrze zamocowane i wolne od ciał obcych; dopiero wtedy można przywrócić zasilanie i ponownie uruchomić maszynę, zapewniając dalszą pracę maszyny do cięcia wzdłużnego z wysoką wydajnością i stabilnością podczas produkcji.