Przegląd produktu

Dupleksowe urządzenie do cięcia wzdłużnego etykiet przekształca szerokie rolki wzorców etykiet w wiele gotowych rolek poprzez kontrolowane odwijanie, prowadzenie wstęgi, cięcie wzdłużne i przewijanie dwustronne. Sekcja przewijania w dwóch- pozycjach obsługuje produkcję ciągłą, w której szerokość szczeliny, średnica rolki, rozmiar rdzenia i stan nawijania są określone przez specyfikację gotowej-rolki.
Maszynę konfiguruje się pod kątem struktury etykiet, wymiarów-rolki macierzystej, grubości materiału, warstwy kleju, warstwy zabezpieczającej i wymaganego formatu-rolki.

Kompatybilność materiałowa

Samoprzylepny-materiał etykietowy

Przetwarza struktury materiału wierzchniego, kleju i warstwy rozdzielającej. Warunki naprężenia i uzwojenia są dopasowane do połączonej konstrukcji materiału.

Etykiety papierowe

Nadaje się do powlekanych i niepowlekanych papierowych materiałów etykietowych wymagających kontrolowanego podawania wstęgi i spójnego cięcia wzdłużnego.

Etykieta filmowa

Przetwarza kompatybilne foliowe materiały etykietowe-w zależności od grubości podłoża, struktury kleju i właściwości podkładu.

Proces cięcia i przewijania

Kontrolowane odwijanie
Rolka macierzysta jest podawana przez maszynę z regulowanym naprężeniem wstęgi. Sekcja odwijania utrzymuje stabilny ruch materiału przed cięciem wzdłużnym.

Cięcie wzdłużne
Pozycje noży są ustawiane zgodnie z wymaganymi szerokościami wykończenia. Warunki skrawania dobierane są w zależności od grubości materiału i budowy warstwy.

Przewijanie dwustronne
Dwupozycyjna sekcja przewijania-w sposób ciągły zbiera nacięte rolki. Naprężenie przewijania i docisk są regulowane podczas formowania rolki, aby dopasować ją do specyfikacji gotowej-rolki.

Kluczowe cechy produktu

Wielowarstwowa-kontrola sieci

Materiał etykietowy łączy w sobie materiał wierzchni, warstwę kleju i warstwę podkładową. Kontrolowane napięcie pomaga utrzymać stabilny ruch wstęgi na całej ścieżce przetwarzania.

Elastyczny układ szczelin

Pozycje noży można ustawić dla wielu szerokości gotowych z jednej rolki macierzystej, zgodnie z układem produkcyjnym.

Kontrolowane formowanie rolek

Ustawienia przewijania są dostosowywane w zależności od rozmiaru rdzenia, grubości materiału i docelowej średnicy rolki, aby zachować stałą geometrię rolki.

Wyjście dwustronne

Dwie pozycje przewijania umożliwiają ciągłe zbieranie ciętych rolek i zapewniają praktyczną konfigurację do produkcji wielu-rolek.

Parametry techniczne

Parametr	Wartość referencyjna
Typ maszyny	Dwustronna przewijarka krajarki
Średnica rdzenia	76,2 mm / 3 cale
Metoda cięcia	Cięcie wzdłużne nożem
Metoda przewijania	Przewijanie dwustronne
Minimalna szerokość szczeliny	20 mm
Maksymalna średnica gotowej rolki	600 mm
Grubość materiału	30–250 μm
Struktura materiału	Papier, folia,-samoprzylepny materiał etykietowy
Napięcie	Nastawny
Konfiguracja rolki	Rolki z wieloma nacięciami

Obszary zastosowań

Drukowanie etykiet
Produkuje wąskie rolki etykiet do dalszego drukowania-z rolek, gdzie wymagana jest stabilna szerokość wstęgi i geometria nawinięcia.

Samo-samoprzylepne konwertowanie
Przekształca szerokie samoprzylepne etykiety etykietowe w szerokości produkcyjne na potrzeby późniejszego drukowania, powlekania, sztancowania i powiązanych operacji-przetwarzania rolek.

Etykiety Przemysłowe
Nadaje się do materiałów etykietowych-rolkowych stosowanych w identyfikacji, logistyce, pakowaniu i znakowaniu przemysłowym.

Kryteria wyboru

Konstrukcja Materiałowa

Potwierdź-materiał wierzchni, rodzaj kleju, materiał wykładziny i całkowitą grubość. Wartości te określają wymaganą-kontrolę sieci i warunki cięcia.

Gotowy rozmiar rolki

Określ szerokość gotową, średnicę rolki, średnicę rdzenia, wagę rolki i kierunek nawijania. Wymiary te definiują konfigurację przewijania.

Rolka rodzicielska

Podaj szerokość-rolki nadrzędnej, średnicę zewnętrzną i wagę, aby ustalić wymaganą wydajność odwijania i układ maszyny.

Cel produkcyjny

Szybkość działania należy oceniać łącznie z grubością materiału, szerokością szczeliny,-średnicą gotowego walca i wielkością produkcji.

Kontrola jakości rolek

Rozcięta krawędź
Położenie noża, stan cięcia i napięcie wstęgi wpływają na konsystencję wykończonej krawędzi.

Twardość walca
Naprężenie i ciśnienie przewijania określają gęstość uzwojenia. Ustawienia są dopasowywane do struktury materiału i docelowego stanu rolki.

Wyrównanie rolek
Prowadzenie wstęgi i kontrolowane nawijanie pomagają zachować wyrównane krawędzie podczas-składania rolki-.

Kompatybilność w dół

Druk

Stała szerokość szczeliny i geometria rolki zapewniają stabilne podawanie wstęgi podczas kolejnego drukowania.

Cięcie matrycowe

Jednolicie wykończone rolki zapewniają kontrolowane śledzenie wstęgi podczas dalszego przetwarzania etykiet.

Obsługa rolek

Średnica rdzenia, średnica rolki i masa rolki powinny odpowiadać wymaganiom dotyczącym obsługi, przechowywania i przetwarzania następnej operacji.

Konfiguracja produkcyjna

Konfiguracja maszyny opiera się na rzeczywistych danych produkcyjnych, a nie samej szerokości wstęgi. Wymagane informacje obejmują-szerokość i średnicę rolki macierzystej, grubość materiału, rodzaj materiału wierzchniego-, konstrukcję kleju, rodzaj wykładziny, docelowe szerokości szczelin,-średnicę gotowej rolki, rozmiar rdzenia i wymaganą prędkość obrotową.
Przed ostateczną konfiguracją można przejrzeć próbki materiałów i specyfikacje produkcyjne, aby określić odpowiednie rozmieszczenie noży, ustawienia naprężenia i warunki przewijania.

Często zadawane pytania

P: Jakie materiały etykietowe można przetwarzać?

Odp.: Zgodne materiały etykietowe-papierowe, foliowe-i samoprzylepne-można przetwarzać, jeśli grubość materiału, konstrukcja kleju i właściwości podkładu odpowiadają konfiguracji maszyny.

P: Jakie informacje są wymagane do wyboru maszyny?

Odp.: Podaj szerokość i średnicę-rolki macierzystej, grubość materiału,-konstrukcję materiału wierzchniego i wykładziny, rodzaj kleju, szerokość gotowych szczelin, średnicę przewijania, rozmiar rdzenia i docelową prędkość obrotową.

P: Jaki rozmiar rdzenia jest powszechnie używany?

Odp.: Rdzeń o średnicy 3 cali / 76,2 mm to konfiguracja referencyjna dla gotowych rolek. Inne wymiary rdzenia można określić zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi.

P: Jaką-średnicę gotowego walca można wyprodukować?

Odp.: Maksymalna średnica gotowego-rolki wynosząca 600 mm jest wartością referencyjną. Odpowiednia średnica zależy od konfiguracji maszyny, grubości materiału, rozmiaru rdzenia i wymagań dotyczących gotowego-rolka.

P: W jaki sposób przewijanie dupleksowe wspomaga produkcję?

Odp.: Dwupozycyjny układ przewijania- umożliwia zbieranie wielu naciętych rolek w ciągłym cyklu produkcyjnym przy jednoczesnym zachowaniu kontrolowanych warunków nawijania.

P: Co należy potwierdzić przed ostateczną konfiguracją?

Odp.: Sprawdź strukturę materiału, wymiary-rolki macierzystej, szerokość gotowego nacięcia, średnicę rolki, rozmiar rdzenia, wagę rolki i wymaganą prędkość produkcji. Te szczegóły określają główną konfigurację maszyny.

Popularne Tagi: urządzenia do cięcia wzdłużnego materiałów etykietowych, Chiny producenci sprzętu do cięcia wzdłużnego materiałów etykietowych, fabryka, Maszyna do cięcia wzdłużnego o dużej prędkości 1700 mm, Maszyna do cięcia wzdłużnego o dużej prędkości 1900 mm, krajarka do wąskich rolek, przewijarka do papieru, Stabilna, szybka maszyna do arkuszowania papieru