Przegląd produktu

Urządzenia do-szybkiego cięcia wzdłużnego-na powierzchniach przekształcają szerokie rolki macierzyste w wiele gotowych rolek poprzez kontrolowane odwijanie, prowadzenie wstęgi, cięcie wzdłużne i przewijanie-napędzane powierzchnią. Sekcja nawijania przykłada siłę napędową przez powierzchnię rolki, podczas gdy napięcie i docisk są regulowane podczas-narastania rolki.
Sprzęt przetwarza folie z tworzyw sztucznych, papier, folię aluminiową i laminowane wstęgi zgodnie z grubością materiału,{{0}wymiarami rolki macierzystej, rozmiarem gotowej-rolki i wymaganym stanem nawinięcia.

Powierzchnia-Uzwojenie napędu

Napęd powierzchniowy

Siła napędowa jest przenoszona poprzez kontakt z gotową rolką, a nie przez rdzeń. Ta metoda nawijania jest odpowiednia do produkcji wymagającej kontrolowanego narastania-rolek przy zmieniających się średnicach rolek.

Ciśnienie zacisku

Nacisk zacisku kontroluje stan styku rolek nawojowych z wstęgą. Ustawienia dobierane są do grubości materiału i wymaganej twardości walca.

Formacja rolkowa

Prędkość powierzchniowa, napięcie wstęgi i nacisk docisku są koordynowane podczas nawijania, aby utrzymać stałą geometrię rolki i gęstość nawinięcia.

Kompatybilność materiałowa

Folie z tworzyw sztucznych
Folie PET, BOPP, PE i CPP można przetwarzać zgodnie z wymaganiami dotyczącymi grubości, elastyczności, szerokości i nawoju.

Papier
Papier pakowy, etykiety i podobne materiały sieciowe można przycinać na określoną szerokość przy kontrolowanym naprężeniu w trakcie całego procesu.

Folia aluminiowa
Obróbka folii wymaga kontrolowanego napięcia i stabilnego prowadzenia wstęgi. Parametry dobierane są na podstawie grubości, szerokości i wymiarów gotowej-rolki.

Siatki laminowane
Materiały laminowane wymagają skoordynowanych ustawień naprężenia i nawinięcia, aby zachować wyrównanie warstw i spójną strukturę-rolki.

Konfiguracja cięcia

Układ noży

Konfiguracja noży dobierana jest w zależności od grubości materiału, szerokości szczeliny i wymaganego stanu krawędzi. Aranżację można dopasować do formatu produkcyjnego.

Szerokość szczeliny

Pozycje noży określają szerokość-końcowej rolki. Dokładność pozycjonowania jest kontrolowana w celu utrzymania powtarzalnych wymiarów w całej sieci.

Usuwanie wykończenia

Obróbka krawędzi jest oddzielana od gotowej wstęgi i zbierana w sposób ciągły zgodnie z układem produkcyjnym.

Napięcie i kontrola sieci

Rozluźnij napięcie
System odwijania reguluje naprężenie wstęgi w miarę zmniejszania się-średnicy rolki macierzystej, utrzymując stabilne podawanie materiału do sekcji rozcinającej.

Przewodnik po sieci
Boczne położenie wstęgi jest korygowane przed rozcięciem, aby zachować wyrównanie krawędzi wstęgi, noży i gotowych rolek.

Napięcie przewijania
Naprężenie przewijania jest regulowane w zależności od grubości i szerokości materiału oraz docelowej twardości rolki. Naprężenie, prędkość powierzchniowa i nacisk docisku są koordynowane podczas formowania rolki.

Parametry techniczne

Parametr	Zakres odniesienia
Szerokość robocza	1300–2500 mm
Maksymalna średnica odwijania	1200–1600 mm
Maksymalna średnica przewijania	600–1200 mm
Maksymalna prędkość cięcia	800–1500 m/min
Minimalna szerokość cięcia	30–100 mm
Grubość materiału	10–500 μm
Średnica rdzenia	3/6 cala
Zakres napięcia	10–500 N
Dokładność cięcia	±0,5 mm
Metoda nawijania	Napęd powierzchniowy

Aplikacje produkcyjne

Elastyczne opakowanie

Przetwarza folie z tworzyw sztucznych i laminowane wstęgi w węższe rolki w celu późniejszego pakowania i przetwarzania.

Konwersja papieru

Obsługuje papier kraft, etykiety i podobne materiały, gdzie wymagane są określone szerokości szczelin i kontrolowane formowanie rolek.

Obróbka folii

Przetwarza folię aluminiową z ustawieniami naprężenia i nawinięcia dostosowanymi do grubości materiału i specyfikacji gotowej-rolki.

Przemysłowe przetwarzanie rolek

Przekształca szerokie rolki macierzyste w wiele gotowych szerokości w celu zapewnienia ciągłej produkcji.

Kryteria wyboru

Dane materiałowe
Rodzaj materiału, grubość, szerokość, zachowanie przy rozciąganiu i charakterystyka powierzchni określają wymaganą konfigurację cięcia i nawijania.

Wymiary rolki
Szerokość i średnica rolki nadrzędnej- określają wydajność odwijania. Średnica-końcowej rolki i rozmiar rdzenia określają układ przewijania.

Cel produkcyjny
Wymaganą prędkość obrotową, gotowe szerokości, średnicę rolki, rozmiar rdzenia i twardość uzwojenia należy potwierdzić przed ostateczną konfiguracją maszyny.

Zalety sprzętu

Powierzchnia-Uzwojenie napędu

Napęd nawojowy działa poprzez powierzchnię walca, zapewniając kontrolowane warunki napędu w miarę zmiany-średnicy gotowego walca.

Skoordynowana kontrola

Odwijanie, prowadzenie wstęgi, cięcie, kontrola naprężenia i przewijanie przebiegają w ramach jednej ciągłej sekwencji-przetwarzania wstęgi.

Elastyczna konfiguracja

Szerokość roboczą, rozmieszczenie noży, wielkość rdzenia, zakres naprężenia i parametry uzwojenia można skonfigurować zgodnie ze specyfikacją produkcyjną.

Kontrola Jakości i Produkcji

Kontrola komponentów
Podczas produkcji sprawdzane są krytyczne elementy mechaniczne pod kątem dokładności wymiarowej, stanu montażu i osiowości operacyjnej.

Próba biegowa
Śledzenie wstęgi, operacja cięcia, reakcja na napięcie i wydajność uzwojenia są sprawdzane podczas testów maszynowych.

Ostateczna weryfikacja
Przed wysyłką działanie maszyny jest sprawdzane pod kątem określonego materiału, wymiarów rolek i konfiguracji produkcyjnej.

Często zadawane pytania

P: Jakie materiały może przetwarzać ten sprzęt?

Odp.: Folie z tworzyw sztucznych, papier, folia aluminiowa i wstęgi laminowane mogą być przetwarzane zgodnie z grubością, szerokością i wymaganiami nawinięcia materiału.

P: Jak działa uzwojenie-napędu powierzchniowego?

Odp.: Rolki nawojowe przenoszą siłę napędową poprzez kontakt z wykończoną powierzchnią rolki. Prędkość powierzchniowa, napięcie wstęgi i docisk są kontrolowane podczas formowania rolki.

P: Co decyduje o maksymalnej prędkości cięcia wzdłużnego?

Odp.: Grubość materiału, szerokość wstęgi, konfiguracja szczelin,-średnica walca macierzystego,-średnica walca gotowego i wymagany stan nawinięcia określają praktyczny zakres działania.

P: Czy można produkować różne szerokości końcowe?

O: Tak. Pozycje noży można ustawić dla różnych szerokości wykończenia w ramach dostępnej szerokości roboczej i konfiguracji cięcia.

P: Jakie informacje są wymagane przy wyborze sprzętu?

Odp.: Typ materiału, grubość,-szerokość i średnica rolki macierzystej,-szerokość i średnica rolki gotowej, rozmiar rdzenia, wymagana prędkość i docelowy stan uzwojenia to kluczowe dane wejściowe przy wyborze.

Popularne Tagi: sprzęt do cięcia wzdłużnego o dużej-szybkości-, Chiny, producenci sprzętu do cięcia wzdłużnego o dużej prędkości-powierzchni-, fabryka, szybkobieżna przewijarka, Maszyna do arkuszowania papieru w rolkach 1700 mm, przewijarka do papieru, Maszyna do cięcia papieru w rolkach 1700 mm, maszyna do cięcia i przewijania, maszyna do cięcia wzdłużnego